ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મુદ્રિત સામગ્રી માટે, રંગમાં ઘણીવાર પ્રમાણમાં નિશ્ચિત માપન ધોરણ હોય છે: ઉત્પાદનોના બેચનો શાહી રંગ આગળ અને પાછળ સુસંગત હોવો જોઈએ, રંગમાં તેજસ્વી અને નમૂના શીટના શાહી રંગ અને શાહી રંગ સાથે સુસંગત હોવો જોઈએ. .
જો કે, પ્રિન્ટીંગ અને સ્ટોરેજની પ્રક્રિયામાં, મુદ્રિત પદાર્થની રંગછટા, હળવાશ અને સંતૃપ્તિ ઘણીવાર બદલાય છે.ભલે તે મોનોક્રોમ શાહી હોય કે બે કરતાં વધુ રંગોવાળી શાહી, આંતરિક અને બાહ્ય અસરો હેઠળ રંગ ઘાટો અથવા હળવો બની શકે છે.
આ પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, અમે આજે તમારી સાથે મુદ્રિત સામગ્રીના રંગ પરિવર્તનને અસર કરતા પરિબળોની ચર્ચા કરીશું, જેમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
પ્રકાશ અસહિષ્ણુતાને કારણે શાહીનું વિકૃતિકરણ અને વિલીન થવું
સૂર્યપ્રકાશ હેઠળ, શાહીનો રંગ અને તેજ વિવિધ ડિગ્રીઓમાં બદલાશે.એવી કોઈ શાહી નથી કે જે રંગ બદલ્યા વિના એકદમ પ્રકાશ પ્રતિરોધક હોય.મજબૂત સૂર્યપ્રકાશ હેઠળ, તમામ શાહીઓનો રંગ વિવિધ ડિગ્રીમાં બદલાશે.આ પરિવર્તનને બે પ્રકારમાં વહેંચી શકાય છે.
વિલીન:
સૌર અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશની ક્રિયા હેઠળ, શાહી નબળી પ્રકાશ પ્રતિકાર ધરાવે છે, તેનો મૂળ તેજસ્વી રંગ ગુમાવે છે, અને રંગ નિસ્તેજથી રાખોડી સફેદ બની જાય છે.ખાસ કરીને, પીળા અને લાલ રંગો હળવા રંગની શાહી અને ચાર રંગની વધુ છાપમાં ઝડપથી ઝાંખા પડે છે, જ્યારે સ્યાન અને શાહી વધુ ધીમેથી ઝાંખા પડે છે.
વિકૃતિકરણ:
મુદ્રિત પદાર્થની કાળી શાહીના વિલીન થવાથી વિપરીત, સૂર્યપ્રકાશની અસર હેઠળ રંગ ઊંડે બદલાય છે, અને રંગ પણ બદલાય છે.લોકો આ પરિવર્તનને વિકૃતિકરણ કહે છે.
ઇમલ્સિફિકેશનની અસર
ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ પ્લેટને પ્લેટના ખાલી ભાગને ભીનાશ દ્રાવણથી ભીના કરવાથી અલગ કરી શકાતી નથી.ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ માટે, પહેલા પાણી લાગુ કરવામાં આવે છે અને પછી શાહી લાગુ કરવામાં આવે છે.જ્યારે પાણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે ઇમલ્સિફિકેશન અનિવાર્ય છે.
ઇમલ્સિફિકેશન પછી શાહીનો રંગ ઓછો થઈ જશે, પરંતુ પાણીના બાષ્પીભવન પછી તેનો મૂળ રંગ પાછો આવશે.તેથી, પાણી જેટલું મોટું છે, તેટલું વધારે પ્રવાહી મિશ્રણ વિકૃતિકરણનું કારણ બનશે.ખાસ કરીને, સંપૂર્ણપણે અલગ પ્રવાહી મિશ્રણ સાથે રંગ શાહી એકસાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે, અને વિકૃતિકરણની ઘટના ખાસ કરીને અગ્રણી છે.
કાગળની પ્રકૃતિ
1. કાગળની સપાટીની સરળતા
કાગળની સપાટીની સરળતા પ્રિન્ટીંગ નકલ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.અસમાન કાગળની સપાટીને ઘણીવાર વધુ દબાણની જરૂર પડે છે જેથી શાહી તેની સાથે સારો સંપર્ક કરી શકે.ઉદાહરણ તરીકે, જો શાહીની સ્નિગ્ધતા, પ્રવાહીતા અને શાહી સ્તરની જાડાઈ ચોક્કસ માત્રામાં રાખવામાં આવે છે, તો દબાણમાં વધારો થવાથી પ્રિન્ટનો ફેલાવો વિસ્તાર ઘણી વખત વધશે.તે જ સમયે, કાગળના નીચા અંતર્મુખ ભાગો હજુ પણ નબળા સંપર્કમાં છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો એક જ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર કોટેડ પેપર અને ન્યૂઝપ્રિન્ટની પ્રિન્ટિંગ અસરો તદ્દન અલગ હોય, તો વિવિધ પ્રતિકૃતિ અસરોની સ્પષ્ટ રીતે સરખામણી કરી શકાય છે.
2.કાગળનું શોષણ
કાગળની શોષણક્ષમતા પણ પ્રતિકૃતિ અસર સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.સામાન્ય રીતે, છૂટક કાગળને છાપતી વખતે, જો શાહીમાં ઉચ્ચ પ્રવાહીતા અને ઓછી સ્નિગ્ધતા હોય, તો કાગળ વધુ શાહી સ્તર કનેક્ટર્સને શોષી લેશે.જો છિદ્રોનો વ્યાસ રંગદ્રવ્યના કણોના વ્યાસ કરતા મોટો હોય, તો રંગદ્રવ્ય પણ શોષાઈ જશે, જે છાપની સંતૃપ્તિને ઘટાડશે.શાહી સ્તરની જાડાઈ યોગ્ય રીતે વધારવી જરૂરી છે.
જો કે, શાહી સ્તરની જાડાઈ વધવાથી છાપની ક્ષણે "ફેલાવું" થશે, જે છાપની નકલની અસરને અસર કરશે.નીચા શોષણ સાથે કાગળ મોટાભાગની શાહી ફિલ્મ કાગળની સપાટી પર દેખાઈ શકે છે, જેથી પ્રિન્ટેડ શાહી સ્તર વધુ સારી સંતૃપ્તિ ધરાવે છે.
3.કાગળની અભેદ્યતા
કાગળની ઉચ્ચ અભેદ્યતા શાહી સ્તરની જાડાઈને ઘટાડશે, અને કાગળની સપાટી પરના મોટા છિદ્રો પણ તે જ સમયે કાગળમાં કેટલાક રંગદ્રવ્યના કણોને પ્રસારિત કરશે, જેથી રંગ ઝાંખા પડી જવાની ભાવના હશે.આ કારણોસર, ખરબચડી સપાટી અને છૂટક રચના સાથે કાગળનો ઉપયોગ કરો અને મોટી શાહી પ્રવાહીતા સાથે કાગળ, વિકૃતિકરણ પર ધ્યાન આપો.
રંગદ્રવ્યની ગરમી પ્રતિકાર
શાહી સૂકવવાની પ્રક્રિયામાં, તેજસ્વી અને ઝડપી સૂકવણી એડહેસિવ પ્રિન્ટીંગ શાહી મુખ્યત્વે ઓક્સિડાઇઝ્ડ કોન્જુક્ટીવા સૂકવણી છે.ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ શાહી સૂકવવા પહેલાં ફિક્સેશન સ્ટેજ છે.શાહીનું ઓક્સિડેશન પોલિમરાઇઝેશન એ એક્ઝોથર્મિક પ્રતિક્રિયા છે.જો સૂકવણી ખૂબ ઝડપી હોય, તો ઘણી ગરમી છોડવામાં આવશે.જો ગરમી ધીમે ધીમે ઉત્સર્જિત થાય છે, તો ગરમી પ્રતિરોધક રંગદ્રવ્ય રંગ બદલશે.
ઉદાહરણ તરીકે, સોનેરી શાહી કાળી થઈ જાય છે અને તેની મૂળ ચમક ગુમાવે છે.
છાપતી વખતે, શીટ્સ કાગળ પ્રાપ્ત કરનાર ટેબલ પર સ્ટેક્સમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે.વધુ પડતા સ્ટેકીંગને કારણે, મધ્યમાં શીટની શાહી ઓક્સિડાઇઝ્ડ, પોલિમરાઇઝ્ડ અને એક્ઝોથર્મિક હોય છે, અને ગરમી ઓગળવી સરળ નથી.જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો મધ્ય ભાગનો રંગ વધુ બદલાશે.
સૂકા તેલની અસર
હળવા રંગની શાહી ઠંડા રંગોની હોય છે, આછો પીળો, નીલમણિ લીલો, તળાવ વાદળી અને અન્ય મધ્યવર્તી રંગની શાહી, લાલ સૂકા તેલનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે લાલ સૂકા તેલમાં જ ઊંડા કિરમજી હોય છે, જે હળવા રંગની શાહીઓના રંગને અસર કરશે.
સફેદ શુષ્ક તેલ સફેદ દેખાય છે, પરંતુ નેત્રસ્તરનું ઓક્સિડાઇઝ્ડ થયા પછી તે આછો ભુરો થઈ જાય છે.જો સફેદ શુષ્ક તેલનું પ્રમાણ વધુ હોય, તો શુષ્ક પ્રિન્ટ પીળાશ પડતા કથ્થઈ હોઈ શકે છે, જ્યારે વાદળી, કાળી અને જાંબલી જેવી ઘેરી શાહી માટે લાલ સૂકા તેલનો રંગ બહુ પ્રભાવિત થશે નહીં.
પ્રિન્ટીંગ શાહીના આલ્કલી પ્રતિકારનો પ્રભાવ
મુદ્રિત કાગળનું pH મૂલ્ય 7 છે, અને તટસ્થ કાગળ શ્રેષ્ઠ છે.સામાન્ય રીતે, અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યોની બનેલી શાહી એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકારમાં પ્રમાણમાં નબળી હોય છે, જ્યારે કાર્બનિક રંગદ્રવ્યો એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકારમાં પ્રમાણમાં સારા હોય છે.ખાસ કરીને, આલ્કલીનો સામનો કરતી વખતે મધ્યમ વાદળી અને ઘેરા વાદળી શાહી ઝાંખા પડી જશે.
આલ્કલીના કિસ્સામાં, મધ્યમ પીળો રંગ લાલ થઈ જશે, અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ એનોડાઈઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ અને પ્રિન્ટિંગ સોનું જ્યારે આલ્કલાઇન પદાર્થોનો સામનો કરશે ત્યારે તે ચમક વિના પ્રાચીન પીળા રંગમાં ફેરવાઈ જશે.કાગળ મોટાભાગે નબળો અને આલ્કલાઇન હોય છે, અને આલ્કલાઇન ધરાવતું બાઈન્ડર પ્રિન્ટીંગ અને બાઇન્ડિંગના પછીના તબક્કામાં આવે છે.જો પેકેજિંગ અને ડેકોરેશન પ્રિન્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ આલ્કલાઇન પદાર્થોનું પેકેજિંગ કરે છે, જેમ કે સાબુ, સાબુ, વોશિંગ પાવડર, વગેરે, તો શાહીનો આલ્કલી પ્રતિકાર અને સેપોનિફિકેશન પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
સંગ્રહ પર્યાવરણની અસર
મોટાભાગના મુદ્રિત ઉત્પાદનો જ્યારે લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત થાય છે ત્યારે તે અનિવાર્યપણે પીળાશ પડવાનાં ઘણાં કારણો છે.
કાગળના તંતુઓમાં વધુ લિગ્નીન અને ડિસકલર હોય છે.ઉદાહરણ તરીકે, ન્યૂઝપ્રિન્ટ પર છપાયેલા અખબારો પીળા અને બરડ થઈ જવાની સંભાવના છે.
ઓફસેટ ફોર કલર ડોટ પ્રિન્ટીંગ દ્વારા ઓવરપ્રિન્ટ કરાયેલ મોટા ભાગની કલર પ્રિન્ટીંગ પ્રોડક્ટ્સ સૂર્ય, લાંબા દિવસો, પવન અને વરસાદ, બહારના ઉચ્ચ તાપમાનના કાટ વગેરેને કારણે નબળા પ્રકાશ પ્રતિકાર અને રંગદ્રવ્યની ગરમીના પ્રતિકારને કારણે વિકૃત અથવા ઝાંખા થઈ જાય છે.
હોંગઝે પસંદ કરેલી શાહી માત્ર શ્રેષ્ઠ જ નથી, પણ પછીના તબક્કામાં તૈયાર ઉત્પાદનના રંગની સરખામણી કરતી વખતે કડક વલણ પણ રાખે છે.ફક્ત અમને ઉત્પાદન આપો, અને અમે તમારા માટે દરેક પગલાની આવશ્યકતાઓને તપાસીશું.
વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો:
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-21-2022
