ધૂળ દૂર કરવી એ એક એવી બાબત છે જેને દરેક પ્રિન્ટીંગ ફેક્ટરી ખૂબ મહત્વ આપે છે.જો ધૂળ દૂર કરવાની અસર નબળી છે, તો ઘસવાની સંભાવનાપ્રિન્ટીંગપ્લેટ ઊંચી હશે.વર્ષોથી, તે સમગ્ર પ્રિન્ટીંગ પ્રગતિ પર નોંધપાત્ર અસર કરશે.તમારા સંદર્ભ માટે અહીં દસ પ્રિન્ટીંગ ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ છે.
ટેપ વિન્ડિંગ પેપર ફીડિંગ વ્હીલ પર ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
ટેપ ડસ્ટ રિમૂવલ એ પેપર ફીડિંગ વ્હીલની આસપાસ ડબલ-સાઇડ ટેપ અથવા ફાઇબર ટેપ લપેટી અને એડહેસિવ ટેપ દ્વારા ધૂળ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ પદ્ધતિમાં સ્પષ્ટ પ્રારંભિક ધૂળ દૂર કરવાની અસર અને અનુકૂળ ઇન્સ્ટોલેશનના ફાયદા છે.ગેરલાભ એ છે કે સમયાંતરે તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી, વધુ કાગળના સ્ક્રેપ્સ ટેપ પર ચોંટી જાય છે અને સખત બ્લોક્સ બનાવે છે, સપાટીના કાગળને ખાડાઓમાંથી દબાવી દે છે, જે સરળતાથી કાર્ડબોર્ડ પર પડી શકે છે, જેના કારણે પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટ અથવા સફેદ થાય છે.તેથી, ઉપયોગના સમયગાળા પછી, વ્હીલ્સ પરની ધૂળ સાફ કરવી જરૂરી છે.
કાર્ડબોર્ડ પર એડહેસિવ ટેપ લગાવીને ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
જ્યારે # પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ ધૂળથી અટકી જાય છે, જેના કારણે પ્રિન્ટિંગ સફેદ દેખાય છે, ત્યારે બે બાજુવાળા એડહેસિવને તે સ્થાન પર ચોંટાડો જ્યાં પ્રિન્ટિંગ લીક થાય છે અને પછી પ્રિન્ટિંગ સાથે આગળ વધો.પ્લેટ સાફ ન થાય તે માટે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પરની ધૂળને ડબલ-સાઇડ ટેપ વડે દૂર કરી શકાય છે.ગેરલાભ એ છે કે તે પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ અથવા અન્ય સ્થળોએ વળગી શકે છે.
ડાયરેક્ટ બ્રશ ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
પ્રિન્ટીંગ પ્રેસમાં સામાન્ય રીતે બ્રશની હરોળ હોય છે, પરંતુ આ બ્રશને નિયમિતપણે સાફ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે, અન્યથા લાંબા સમય સુધી ઉપયોગને કારણે તે ઘસાઈ શકે છે, જેના કારણે બ્રશ તેની ધૂળ દૂર કરવાની કામગીરી ગુમાવી શકે છે.સારી ધૂળ દૂર કરવાની અસર માટે પ્રિન્ટિંગ મશીન પર બ્રશની હરોળને ડબલ પંક્તિના બ્રશમાં બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
રોલર બ્રશ ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
સામાન્ય રીતે, તેના પર 2 બ્રશ રોલર્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલું પ્રિન્ટિંગ યુનિટ ઉમેરવાનું હોય છે.બ્રશની ઝડપ સાધનોની ઝડપ કરતાં ઓછી છે, અને બ્રશના પરિભ્રમણની ઝડપના તફાવત દ્વારા ધૂળ દૂર કરવામાં આવે છે, પરંતુ આ રોકાણ પ્રમાણમાં મોટું છે.
પાણીની ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
શિયાળામાં, પ્રથમ રંગને આખી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ તરીકે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને પછી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને પાણીથી ડૂબાડીને કાર્ડબોર્ડની ધૂળને સાફ કરવા માટે પાણી ઉમેરી શકાય છે, અને કાર્ડબોર્ડ ફૂટવું સરળ નથી.ગેરલાભ એ છે કે પાણીથી છાપ્યા પછી તેને ડીંક કરવું સરળ છે, અને સ્ક્રીન રોલરની સફાઈનો સમય પ્રમાણમાં લાંબો છે.
સાધનોની સફાઈ અને ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
ઘણા સાહસો આવી સમસ્યા માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, જે એ છે કે કાર્ડબોર્ડ બોક્સ અને કાર્ડબોર્ડ વર્કશોપમાં ધૂળ પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, અને કાગળની ધૂળ સરળતાથી પ્રિન્ટિંગ મશીનની ટોચ પર પડી શકે છે અને મશીનમાં ઘણી બધી ધૂળ એકઠી થાય છે. લાંબા સમય સુધી સાધનોની ટોચ પર.જ્યારે સાધન ચાલુ હોય ત્યારે પેદા થતા વાઇબ્રેશનને કારણે કાર્ડબોર્ડ અથવા પ્રિન્ટિંગ પ્લેટમાં ધૂળ પડે છે, જેના કારણે પ્રિન્ટિંગ ખરાબ થાય છે.તેથી, સરળ પ્રિન્ટિંગની ખાતરી કરવા માટે સમયસર સાધનોને સાફ કરવું જરૂરી છે.
ગ્રાઉન્ડ વોટરિંગ અને ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
આ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં સરળ અને રોજિંદા જીવનમાં વાપરવા માટે સૌથી સરળ છે.સ્લોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી કાગળની ધૂળ સાધનોની અંદર ઉડવા માટે સરળ છે.જો સાધનની જમીન પર પાણીનો છંટકાવ કરવામાં આવે તો, જ્યારે તે જમીન પર પડે છે ત્યારે કાગળની ધૂળ ફરીથી ઉડશે નહીં.
વોશિંગ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરીને ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
પ્રિન્ટિંગ મશીનની પહોળાઈમાંથી વેક્યૂમ ઓપનિંગ પસાર કરીને, બ્રશની ધાર પર શૂન્યાવકાશ ઉપકરણોની એક પંક્તિ સ્થાપિત કરો.સક્શન ફોર્સને સમાયોજિત કરીને ધૂળ દૂર કરવા માટે વ્યક્તિગત વેક્યુમ ટ્યુબ પણ બંધ કરી શકાય છે.
પેપરબોર્ડ ખાલી ચાલી રહેલી ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
ધૂળ દૂર કરતી વખતે પ્રિન્ટિંગ મશીન યુનિટ દ્વારા કાર્ડબોર્ડને સીધું ચલાવો અને પછી પ્રિન્ટિંગ સાથે આગળ વધો.ગેરલાભ એ છે કે કાર્ડબોર્ડ પ્રમાણમાં સમય માંગી લેતું અને કચડી નાખવાની સંભાવના છે.કૃપા કરીને તેનો યોગ્ય તરીકે ઉપયોગ કરો.
ધૂળ દૂર કરવાની પદ્ધતિ
કાર્ડબોર્ડને બ્રશથી સાફ કરો અને પ્રિન્ટિંગ પહેલાં તેને ગોઠવો.આ પદ્ધતિ પ્રમાણમાં અસરકારક છે, પરંતુ તે અત્યંત સમય માંગી લે તેવી છે.જ્યારે કાર્ડબોર્ડની માત્રા ઓછી હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-10-2023
