જેમ જેમ શિયાળો નજીક આવે છે તેમ તેમ તાપમાન નીચું અને નીચું થતું જાય છે અને કેટલીક સામાન્ય શિયાળુ સંયુક્ત લવચીક પેકેજીંગ સમસ્યાઓ વધુને વધુ પ્રખર બની છે, જેમ કેNY/PE બાફેલી બેગઅનેNY/CPP રીટોર્ટ બેગજે સખત અને બરડ હોય છે; એડહેસિવમાં પ્રારંભિક ટેક ઓછી હોય છે; અને ઉત્પાદનનો સંયુક્ત દેખાવ તફાવત જેવી સમસ્યાઓ.
01 એડહેસિવ નીચા પ્રારંભિક ટેક ધરાવે છે
વિવિધ સ્થળોએ તાપમાનમાં ઘટાડો થયો હોવાથી,કેટલાક ગ્રાહકોએ અહેવાલ આપ્યો છે કે PET/AL/RCPP સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવતી વખતે ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ગુંદર UF-818A/UK-5000 ની પ્રારંભિક બંધન શક્તિમાં ઘટાડો થયો છે, જેનો અર્થ છે કે બાહ્ય સ્તરની મજબૂતાઈ ઠીક છે, પરંતુ મજબૂતાઈ આંતરિક સ્તર ખૂબ નીચું છે. પરંતુ તેને દસ મિનિટ માટે વૃદ્ધાવસ્થામાં મૂક્યા પછી, તે તરત જ સારી શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે. ગ્રાહક અડધા વર્ષથી વધુ સમયથી આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરી રહ્યો છે અને તે ખૂબ જ સ્થિર છે, અને વર્તમાન સંયુક્ત પ્રક્રિયા મૂળમાંથી બદલાઈ નથી.
ઑન-સાઇટ નિરીક્ષણ પછી, એવું જણાયું હતું કે સામગ્રીનું તણાવ સામાન્ય હતું અને લાગુ કરાયેલ ગુંદરની માત્રા 3.7~3.8g/m2 સુધી પહોંચી હતી, અને ત્યાં કોઈ સમસ્યા નહોતી. જો કે, જ્યારે વિન્ડિંગ યુનિટ ફિલ્મના સંપર્કમાં આવ્યું, ત્યારે જાણવા મળ્યું કે ફિલ્મમાં જરાય ગરમી નથી લાગતી, અને ઠંડી પણ લાગે છે. સંયુક્ત રોલર યુનિટના પેરામીટર સેટિંગ્સને જોતાં, સંયુક્ત રોલરનું તાપમાન 50°C છે અને સંયુક્ત દબાણ 0.3MPa છે. આ પછીલેમિનેટિંગ રોલરનું તાપમાન 70°C સુધી વધારવામાં આવ્યું હતું અને લેમિનેટિંગ દબાણને 0.4Mpa સુધી વધારવામાં આવ્યું હતું, પ્રારંભિક બોન્ડિંગ મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો હતો, અને સંયુક્ત દેખાવમાં પણ સુધારો થયો હતો.
ગ્રાહકને તે વિચિત્ર લાગ્યું: લેમિનેટિંગ રોલર ટેમ્પરેચર 50℃ અને લેમિનેટિંગ પ્રેશર 0.3Mpaના બે પેરામીટરનો ઉપયોગ પહેલાં કરવામાં આવ્યો છે અને આવી કોઈ પરિસ્થિતિ આવી નથી. શા માટે આપણે હવે ફેરફારો કરવાની જરૂર છે?
ચાલો સંયુક્ત દબાણના વિશ્લેષણથી શરૂઆત કરીએ: શુષ્ક લેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક ઉત્પાદકની પ્રક્રિયા શીટ અને ડ્રાય લેમિનેશન મશીન પરનું સંયુક્ત દબાણ બાર અથવા MPa, સામાન્ય રીતે 3bar અથવા 0.3~0.6MPa માં દર્શાવવામાં આવે છે. આ મૂલ્ય વાસ્તવમાં રબર રોલર સાથે જોડાયેલા સિલિન્ડરના દબાણ જેટલું જ છે. વાસ્તવમાં, સંયુક્ત દબાણ એ સંયુક્ત દબાણ રોલર અને સંયુક્ત સ્ટીલ રોલર વચ્ચે દબાયેલી સામગ્રી પરનું દબાણ હોવું જોઈએ. આ દબાણ મૂલ્ય kgf/m અથવા kgf/cm હોવું જોઈએ, એટલે કે, એકમની લંબાઈ પરનું દબાણ. એટલે કે, F=2K*P*S/L (K એ પ્રમાણસર ગુણાંક છે, જે સિલિન્ડર દબાણ પદ્ધતિથી સંબંધિત છે. ડાયરેક્ટ પ્રેશર પ્રકાર 1 છે, અને લિવરનો પ્રકાર 1 કરતા વધારે છે, જે ગુણોત્તર સાથે સંબંધિત છે. લીવર પાવર આર્મ અને રેઝિસ્ટન્સ આર્મ S એ સિલિન્ડર એરિયા છે, પ્રેશર રોલરની પહોળાઈ છે; કારણ કે વિવિધ મશીનોના સિલિન્ડરના કદ અલગ-અલગ હોય છે અને દબાણ લાગુ કરવાની પદ્ધતિઓ અલગ-અલગ હોય છે, જ્યારે અલગ-અલગ મશીનોના પ્રેશર ગેજ પર પ્રદર્શિત મૂલ્યો સમાન હોય છે, ત્યારે વાસ્તવિક દબાણો સમાન હોય તે જરૂરી નથી.
ચાલો લેમિનેશનના તાપમાન પર એક નજર કરીએ: શુષ્ક લેમિનેશનમાં, એડહેસિવ સૂકવણી ટનલમાંથી બહાર આવે તે પછી, દ્રાવક મૂળભૂત રીતે બાષ્પીભવન કરે છે, માત્ર સૂકી ગુંદર છોડીને. આનું કારણ એ છે કે શુષ્ક પુનઃઉપયોગ પોલીયુરેથીન એડહેસિવ સૂકાયા પછી ઓરડાના તાપમાને તેની સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે.બે સબસ્ટ્રેટ એકસાથે સારી રીતે ફિટ થવા માટે, એડહેસિવને તેની સ્ટીકીનેસ સક્રિય કરવી આવશ્યક છે. તેથી, લેમિનેટિંગ કરતી વખતે, લેમિનેટિંગ રોલરને ગરમ કરવું આવશ્યક છે જેથી તેની સપાટીનું તાપમાન એડહેસિવ સક્રિય સ્નિગ્ધતા પેદા કરી શકે.
નવેમ્બરમાં પ્રવેશ્યા બાદ કેટલાક વિસ્તારોમાં તાપમાનમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો હતો. નવેમ્બરના અંતમાં, કેટલાક વિસ્તારોમાં તાપમાન માત્ર 10 ડિગ્રી સેલ્સિયસની આસપાસ હતું. જ્યારે ગ્રાહકો RCPPને કમ્પાઉન્ડ કરે છે, ત્યારે કાચો માલ વેરહાઉસમાંથી ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન વર્કશોપમાં સીધો ખેંચવામાં આવે છે. આ સમયે, RCPP નું તાપમાન ઘણું ઓછું છે. નીચા લેમિનેશન તાપમાન સાથે જોડીને, લેમિનેશન દરમિયાન ફિલ્મ થોડા સમય માટે ગરમ થાય છે, અને સંયુક્ત ફિલ્મનું એકંદર તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ ગુંદરનું સંબંધિત પરમાણુ વજન પ્રમાણમાં મોટું છે અને એડહેસિવની પ્રવૃત્તિને ઉત્તેજીત કરવા માટે તેને ગરમ કરવાની જરૂર છે. જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો પ્રારંભિક બંધન શક્તિ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવશે. ક્યોરિંગ ચેમ્બરમાં મૂક્યા પછી, એડહેસિવની પ્રવૃત્તિને ઉત્તેજિત કરવામાં આવે છે અને તાકાત તરત જ વધારી શકાય છે.
તેથી, જ્યારે અમે સંયોજન તાપમાન અને સંયોજન દબાણ વધાર્યું, ત્યારે આ સમસ્યા હલ થઈ ગઈ.
જ્યારે ફિલ્મનું તાપમાન નીચું હોય ત્યારે બીજી સમસ્યા આવી શકે છે કારણ કે વર્કશોપની અંદર અને બહારના તાપમાનનો તફાવત પ્રમાણમાં મોટો હોય છે, અને પ્રિન્ટિંગ વર્કશોપ ભેજયુક્ત હોય છે, જ્યારે ફિલ્મ અનરોલ કરવામાં આવે છે, પાણીની વરાળ ઘટ્ટ થાય છે અને સપાટી ફિલ્મમાં ભેજવાળી લાગણી હશે, જે વૃદ્ધત્વ પછી ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરશે. અને તીવ્રતા મહાન છુપાયેલા જોખમોનું કારણ બને છે. વધુમાં, જ્યારે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે નીચા તાપમાનને કારણે નબળા સ્તરીકરણને કારણે, સંયુક્ત દેખાવની સમસ્યાઓ પણ સમય સમય પર થાય છે.
નિવારક પગલાં:શિયાળામાં, કાચો માલ અને એડહેસિવ ઉત્પાદન વર્કશોપમાં શક્ય તેટલું 24 કલાક અગાઉથી મૂકવું જોઈએ. શરતો ધરાવતા ગ્રાહકો પૂર્વ-ગ્રીનહાઉસ બનાવી શકે છે. લેમિનેશન અને વિન્ડિંગ પછી ફિલ્મ "ગરમ" છે તેની ખાતરી કરવા માટે લેમિનેશન રોલરનું તાપમાન અને દબાણ યોગ્ય રીતે વધારવું.
02 રીટોર્ટ બેગ સખત અને બરડ છે
શિયાળાના આગમન સાથે, NY/PE બાફેલી બેગ અને NY/CPP રીટોર્ટ બેગ સખત અને બરડ બની જાય છે. પરિણામી સમસ્યા એ છે કે બેગ તૂટવાનો દર વધે છે. આ સમગ્ર ઉદ્યોગમાં લાંબા સમયથી ચાલતી સમસ્યા બની ગઈ છે. ઘણા મોટા પાયે પેકેજિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ પણ આ સમસ્યાથી પરેશાન છે અને ઉકેલો શોધી રહ્યા છે.
NY/CPP ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક રીટોર્ટ બેગ સામાન્ય રીતે સંયુક્ત બેગનો સંદર્ભ આપે છે જેને 30 મિનિટથી વધુ સમય માટે 121°C પર વંધ્યીકૃત કરી શકાય છે. આ પ્રકારના પેકેજીંગમાં સારી પારદર્શિતા, ઉચ્ચ તાકાત છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. NY/PE બેગ્સનો ઉપયોગ ઘણી વખત ઉકળતા અને વેક્યૂમ બેગ માટે થાય છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા.જો કે, આંતરિક સીલિંગ સ્તર તરીકે ઓલેફિન સાથેની આ પ્રકારની પેકેજિંગ બેગ હંમેશા બે મુખ્ય સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે: પ્રથમ, સખત ઠંડી શિયાળામાં, બેગની બરડતા વધે છે, અને બેગ તૂટવાનો દર વધે છે; બીજું, રાંધવા અથવા ઉકાળ્યા પછી, થેલી સખત બને છે અને બરડપણું વધે છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ-તાપમાન રીટોર્ટ બેગની આંતરિક સ્તરની સામગ્રી મુખ્યત્વે RCPP છે. RCPPનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે તેમાં સારી પારદર્શિતા છે અને તે 121°C ઉપરના ઉચ્ચ-તાપમાન વંધ્યીકરણનો સામનો કરી શકે છે. ગેરલાભ એ છે કે તે અન્ય હીટ સીલિંગ લેયર સામગ્રી કરતાં સખત અને વધુ બરડ છે. આ ખાસ કરીને નીચા તાપમાનના વાતાવરણમાં સાચું છે.RCPP સ્થાનિક અને આયાતમાં વિભાજિત થયેલ છે. તે સમજી શકાય છે કે સ્થાનિક ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે હોમોપોલિમરાઇઝ્ડ છે, અને અલબત્ત કેટલીક કંપનીઓ આરસીપીપીના ફેરફારમાં રોકાયેલી છે. આયાતી આરસીપીપી મુખ્યત્વે બ્લોક આધારિત છે, અને હોમોપોલિમરનો ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર બ્લોક કરતા નોંધપાત્ર રીતે ખરાબ છે. હોમોપોલિમર RCPP ઉચ્ચ-તાપમાન વંધ્યીકરણ પછી વિકૃત થઈ જશે, એટલે કે, RCPP સખત અને બરડ બની જશે, જ્યારે બ્લોક RCPP હજુ પણ વંધ્યીકરણ પહેલાં સાચવી શકાય છે. નરમાઈ
હાલમાં, જાપાન પોલીઓલેફિન્સ પર વિશ્વના સંશોધનમાં મોખરે છે. જાપાનની પોલિઓલેફિન્સ પણ સમગ્ર વિશ્વમાં નિકાસ કરવામાં આવે છે. તેની NY/PE ફિલ્મ અને ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ આરસીપીપી ફિલ્મની નરમાઈ અને એકંદર પ્રદર્શન ખૂબ સારું છે.
તેથી, હું અંગત રીતે માનું છું કે શિયાળામાં NY/PE બાફેલી બેગ અને NY/CPP રીટોર્ટ બેગની કઠિનતા અને બરડતાની સમસ્યામાં પોલિઓલેફિન સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વધુમાં, પોલિઓલેફિન સામગ્રીની અસર ઉપરાંત, શાહી અને સંયુક્ત એડહેસિવ્સની પણ ચોક્કસ અસર હોય છે, અને અંતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી બાફેલી અને ઉચ્ચ-તાપમાન રસોઈ બેગ બનાવવા માટે તેમને સંકલન કરવાની જરૂર છે.
વિન્ટર એક્સ્ટ્રુઝન લેમિનેશન પર ઘણી અસરો ધરાવે છે, જેમાંથી એર ગેપનું એડજસ્ટમેન્ટ ખૂબ મહત્વનું છે, અને દરેક વ્યક્તિએ તેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-09-2023
