હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મ લેબલ્સવિશિષ્ટ શાહીનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મો અથવા ટ્યુબ પર છપાયેલ પાતળા ફિલ્મ લેબલ્સ છે. લેબલીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, જ્યારે ગરમ થાય છે (લગભગ 70 ℃), સંકોચો લેબલ કન્ટેનરના બાહ્ય સમોચ્ચ સાથે ઝડપથી સંકોચાય છે અને કન્ટેનરની સપાટી પર ચુસ્તપણે વળગી રહે છે. હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મ લેબલ્સમાં મુખ્યત્વે સંકોચો સ્લીવ લેબલ્સ અને સંકોચો લપેટી લેબલનો સમાવેશ થાય છે.
કાર્ય લાક્ષણિકતાઓ
સંકોચન સ્લીવ લેબલ એ એક નળાકાર લેબલ છે જે હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મમાંથી સબસ્ટ્રેટ તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જે છાપવામાં આવે છે અને પછી બનાવવામાં આવે છે. તે અનુકૂળ ઉપયોગની લાક્ષણિકતા ધરાવે છે અને ખાસ આકારના કન્ટેનર માટે અત્યંત યોગ્ય છે. સંકોચો સ્લીવ લેબલોને સામાન્ય રીતે કન્ટેનર પર પ્રિન્ટેડ લેબલને આવરી લેવા માટે વિશિષ્ટ લેબલીંગ સાધનોની જરૂર પડે છે. પ્રથમ, લેબલિંગ ઉપકરણ સીલબંધ નળાકાર સ્લીવ લેબલ ખોલે છે, જેને ક્યારેક ડ્રિલિંગની જરૂર પડી શકે છે; આગળ, લેબલને યોગ્ય કદમાં કાપો અને તેને કન્ટેનર પર મૂકો; પછી કન્ટેનરની સપાટી પર લેબલને ચુસ્તપણે જોડવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સ્ટીમ, ઇન્ફ્રારેડ અથવા હોટ એર ચેનલોનો ઉપયોગ કરો.
ફિલ્મની ઉચ્ચ પારદર્શિતાને લીધે, લેબલમાં તેજસ્વી અને ચળકતા રંગ છે. જો કે, ઉપયોગ દરમિયાન સંકોચનની જરૂરિયાતને કારણે, પેટર્નના વિરૂપતામાં ખામી છે, ખાસ કરીને બારકોડ માર્કિંગ સાથે મુદ્રિત ઉત્પાદનો માટે. સખત ડિઝાઇન અને પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે, અન્યથા પેટર્નની વિકૃતિ બારકોડ ગુણવત્તાને અયોગ્ય બનાવશે. સંકોચો લપેટી લેબલોને પરંપરાગત લેબલીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને લેબલ કરી શકાય છે, જેને લેબલીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એડહેસિવ અને ઉચ્ચ તાપમાનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે. સંકોચન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિલ્મના ઓવરલેપિંગ ભાગો પર એડહેસિવ દ્વારા પેદા થતા તણાવને કારણે ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવને પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રીપ્રેસ કરો
હકીકત એ છે કે હીટ સંકોચન ફિલ્મ એ થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિલ્મ છે જે ઉત્પાદન દરમિયાન ખેંચીને લક્ષી છે અને ઉપયોગ દરમિયાન સંકોચાય છે. તેથી, પ્રિન્ટિંગ માટે કોઈપણ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે મહત્વનું નથી, સપાટીની પેટર્ન ડિઝાઇન કરતા પહેલા, સામગ્રીની આડી અને ઊભી સંકોચન દર, તેમજ સુશોભન ગ્રાફિક્સની વિવિધ દિશાઓમાં અનુમતિપાત્ર વિકૃતિની ભૂલો અને સંકોચન પછી ટેક્સ્ટને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. પેટર્ન, ટેક્સ્ટ અને બારકોડને કન્ટેનર પર સંકોચાઈને સચોટ પુનઃસંગ્રહની ખાતરી કરવા માટે.
પેટર્નની દિશા
ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ અથવા ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને ગરમી સંકોચન ફિલ્મ પ્રિન્ટ કરવામાં આવે છે કે કેમ, તેની પ્રિન્ટિંગ મુખ્યત્વે આંતરિક પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિમાં છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પરની પેટર્નને સંબંધિત દિશા હકારાત્મક હોવી જોઈએ. આજકાલ, સપાટી છાપવા માટે સંકોચાયેલી ફિલ્મો પણ છે. આ કિસ્સામાં, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર પેટર્નની દિશા ઉલટાવી જોઈએ.
પેટર્નનો વંશવેલો
ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગની મર્યાદાઓને કારણે, જો ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને સંકોચાયેલી ફિલ્મ છાપવામાં આવે છે, તો ઇમેજનું સ્તર ખૂબ નાજુક હોવું જોઈએ નહીં, જ્યારે ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ સમૃદ્ધ સ્તરની છબીની જરૂર પડી શકે છે.
પરિમાણોની ડિઝાઇન
પ્રિન્ટિંગ માટે વપરાતી હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મ સામગ્રીનો ટ્રાંસવર્સ સંકોચન દર 50% થી 52% અને 60% થી 62% છે, અને ખાસ સંજોગોમાં 90% સુધી પહોંચી શકે છે. રેખાંશ સંકોચન દર 6% થી 8% હોવો જરૂરી છે. જો કે, ફિલ્મના ત્વરિત સંકોચન દરમિયાન, કન્ટેનરની મર્યાદાઓને લીધે, આડી અને ઊભી દિશાઓ સંપૂર્ણપણે સંકોચન કરી શકાતી નથી. કોન્ટ્રાક્ટેડ પેટર્ન, ટેક્સ્ટ અને બારકોડની સચોટ પુનઃસંગ્રહની ખાતરી કરવા માટે, કન્ટેનરના આકારને ધ્યાનમાં લેવું અને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે યોગ્ય કદ અને વિરૂપતા દરની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. હીટ સ્ક્રિન લેબલ્સ માટે કે જેને શીટ જેવી ફિલ્મોને નળાકાર આકારમાં રૂપાંતરિત કરવાની અને એડહેસિવ સાથે ઓવરલેપિંગ વિસ્તારોને એકસાથે સીલ કરવાની જરૂર હોય છે, એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે બંધન મજબૂતાઈને અસર ન થાય તે માટે સીલિંગ વિસ્તારોમાં કોઈ ગ્રાફિક્સ અથવા ટેક્સ્ટ ડિઝાઇન ન કરવી જોઈએ.
બારકોડ પ્લેસમેન્ટ
સામાન્ય રીતે, બારકોડની પ્લેસમેન્ટ દિશા પ્રિન્ટીંગ દિશા સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, અન્યથા તે બારકોડ લાઈનોને વિકૃત કરશે, જે સ્કેનીંગ પરિણામોને અસર કરશે અને ખોટી રીડિંગનું કારણ બનશે. વધુમાં, લેબલ ઉત્પાદનોના રંગની પસંદગીમાં શક્ય તેટલું સ્પોટ રંગો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, અને સફેદ સંસ્કરણોનું ઉત્પાદન જરૂરી છે, જે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર સંપૂર્ણ અથવા હોલો બનાવી શકાય છે. બારકોડનો રંગ પરંપરાગત આવશ્યકતાઓને અનુસરતો હોવો જોઈએ, એટલે કે, બાર અને સ્પેસનું રંગ સંયોજન બારકોડ રંગ મેચિંગના સિદ્ધાંતનું પાલન કરવું જોઈએ. પ્રિન્ટીંગ સામગ્રીની પસંદગી. હીટ સ્ક્રિન લેબલ્સની પ્રિન્ટિંગનું સંક્ષિપ્તમાં વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા ઉપરાંત, સામગ્રી તેની ગુણવત્તામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેથી, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. એપ્લીકેશન ફીલ્ડ, કિંમત, ફિલ્મની લાક્ષણિકતાઓ, સંકોચન કામગીરી, પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા અને હીટ સ્ક્રિન લેબલની લેબલીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોના આધારે ફિલ્મ સામગ્રીની જાડાઈ નક્કી કરો. સંકોચો ફિલ્મ લેબલ્સ બનાવવા માટેની સામાન્ય આવશ્યકતા એ છે કે ફિલ્મની જાડાઈ 30 માઇક્રોન અને 70 માઇક્રોન વચ્ચે હોવી જોઈએ, જેમાં 50 માઇક્રોન, 45 માઇક્રોન અને 40 માઇક્રોનનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. ચોક્કસ જાડાઈ લેબલીંગ સાધનોના લેબલીંગ કામગીરી પર આધાર રાખે છે. પસંદ કરેલ લેબલ સામગ્રી માટે, તે સામાન્ય રીતે જરૂરી છે કે ફિલ્મ સામગ્રીનો સંકોચન દર એપ્લિકેશન શ્રેણીની અંદર હોય, અને ટ્રાંસવર્સ (TD) સંકોચન દર રેખાંશ (MD) સંકોચન દર કરતા વધારે હોય. સામાન્ય રીતે વપરાતી સામગ્રીનો લેટરલ સંકોચન દર 50% થી 52% અને 60% થી 62% છે, અને ખાસ કિસ્સાઓમાં 90% સુધી પહોંચી શકે છે. રેખાંશ સંકોચન દર 6% અને 8% ની વચ્ચે હોવો જરૂરી છે. વધુમાં, ગરમી માટે સંકોચો ફિલ્મની ઉચ્ચ સંવેદનશીલતાને લીધે, સંગ્રહ, છાપકામ અને પરિવહન દરમિયાન ઊંચા તાપમાનને ટાળવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પ્રિન્ટીંગ આવશ્યકતાઓ
પેપર લેબલ્સથી વિપરીત, હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મ બિન-શોષક પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે જેમ કેપીવીસી, PP, PETG, OPS, OPP અને વિવિધ મલ્ટિ-લેયર કો એક્સટ્રુડેડ ફિલ્મો. આ સામગ્રીના ગુણધર્મો નક્કી કરે છે કે તેમની પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પેપર લેબલ્સથી અલગ છે. પરંપરાગત ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ (ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ), ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ અને સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગમાં, હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મ લેબલ્સની પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ હજુ પણ મુખ્યત્વે ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ છે. તેનું મુખ્ય કારણ એ છે કે ત્યાં મોટી સંખ્યામાં ઘરેલુ ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ મશીનો છે અને પ્રિન્ટિંગ ખર્ચ માટે સ્પર્ધા ઉગ્ર છે. વધુમાં, ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદનોમાં જાડા શાહી સ્તર, તેજસ્વી રંગો અને સમૃદ્ધ સ્તરોની વિશેષતાઓ હોય છે, અને આ પ્રકારના લેબલ મુખ્યત્વે લાંબી પ્લેટ પ્રિન્ટીંગ હોય છે. ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ લાખો શીટ્સનો સામનો કરી શકે છે, તેથી મોટી પ્રિન્ટિંગ ક્ષમતાવાળા જીવંત ભાગો માટે, તે નિઃશંકપણે સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. જો કે, બજારની સ્પર્ધાની તીવ્રતા અને ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ મેકિંગ, મશીનરી અને શાહી જેવી ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગનું પ્રમાણ દર વર્ષે વધી રહ્યું છે. પરંતુ ગ્રાહકના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને યોગ્ય પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી એ વધુ મહત્ત્વનું છે.
તાણ પર નિયંત્રણ
હકીકત એ છે કે પાતળી ફિલ્મો પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તણાવના ફેરફારો માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જેના પરિણામે અચોક્કસ નોંધણી થાય છે, તાણની સ્થિરતા અને સંતુલન જાળવવા માટે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તણાવ નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. ફિલ્મના પ્રકાર અને તાણ શક્તિના આધારે તણાવ ગોઠવણનું કદ નક્કી કરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જો ફિલ્મની તાણ શક્તિ નબળી હોય અને તાણના વિરૂપતાની સંભાવના હોય, તો તણાવ પ્રમાણમાં નાનો હોવો જોઈએ; મજબૂત તાણ શક્તિ ધરાવતી ફિલ્મો માટે, તણાવ અનુરૂપ રીતે વધારી શકાય છે. ચોક્કસ પ્રકારની ફિલ્મના કિસ્સામાં, ફિલ્મની પહોળાઈ અને જાડાઈ પણ તણાવની તીવ્રતા નક્કી કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. પહોળી ફિલ્મોમાં સાંકડી ફિલ્મો કરતાં વધુ તાણ હોય છે, જ્યારે જાડી ફિલ્મોમાં પાતળી ફિલ્મો કરતાં વધુ તાણ હોય છે.
ગ્રેવ્યુર હીટ સંકોચન ફિલ્મ મુખ્યત્વે યુનિટ પ્રકારના ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરે છે, જે હવે ટેન્શન ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ અને ઓટોમેટિક કલર રજીસ્ટ્રેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે. રંગ નોંધણી ચિહ્નો વચ્ચે માપવામાં આવેલી ભૂલના આધારે, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સ્થિર તાણ અને અંતિમ પ્રિન્ટિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે અનકોઇલિંગ એરિયા, પ્રિન્ટિંગ એરિયા અને વિન્ડિંગ એરિયામાં તણાવ આપમેળે ગોઠવાય છે. સ્ટૅક્ડ અને યુનિટ પ્રકારના ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનોની સરખામણીમાં, CI પ્રકારના ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીનો ફ્લેક્સોગ્રાફિક હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મોનો ઉપયોગ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે. આનું કારણ એ છે કે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક રંગ જૂથ એક સામાન્ય છાપનું ડ્રમ શેર કરે છે, અને સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી અને છાપના ડ્રમને ચુસ્તપણે જોડવામાં આવે છે, જેમાં તણાવમાં નાના ફેરફારો થાય છે, પરિણામે સામગ્રીના નાના તાણ વિરૂપતા અને ઉચ્ચ નોંધણીની ચોકસાઈ થાય છે.
શાહી પસંદગી
સંકોચન ફિલ્મ પ્રિન્ટિંગ માટે ચાર મુખ્ય પ્રકારની શાહીનો ઉપયોગ થાય છે: દ્રાવક આધારિત શાહી, પાણી આધારિત શાહી, કેશનિક યુવી શાહી અને ફ્રી રેડિકલ યુવી શાહી. એપ્લિકેશનની દ્રષ્ટિએ, દ્રાવક આધારિત શાહી સંકોચો ફિલ્મ લેબલ પ્રિન્ટીંગના ક્ષેત્રમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે, ત્યારબાદ પાણી આધારિત શાહી અને ફ્રી રેડિકલ યુવી શાહી આવે છે. જો કે, ઉચ્ચ કિંમત અને પ્રિન્ટીંગમાં મુશ્કેલીને કારણે સંકોચન ફિલ્મ ક્ષેત્રમાં કેશનિક યુવી શાહીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી. દ્રાવક આધારિત શાહીનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગ્રેવ્યુર અને ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગમાં હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મો માટે થાય છે. વિવિધ ફિલ્મોમાં વિશિષ્ટ શાહીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને તેને મિશ્રિત કરી શકાતો નથી. શાહી કંપનીઓ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીને અનુરૂપ શાહી માટે ત્રણ દ્રાવક ગુણોત્તર પ્રદાન કરે છે: ઝડપી સૂકવણી, મધ્યમ સૂકવણી અને ધીમી સૂકવણી. પ્રિન્ટીંગ ફેક્ટરીઓ વર્કશોપ તાપમાન અને પ્રિન્ટીંગ ઝડપ જેવી વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓના આધારે યોગ્ય દ્રાવક ગુણોત્તર પસંદ કરી શકે છે. આ ઉપરાંત, પાણી આધારિત શાહી અને યુવી શાહીનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો કે, ઉપયોગમાં લેવાતી શાહીના પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તે સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે શાહીના પ્રદર્શન સૂચકાંકોએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, શાહીનો સંકોચન દર ગરમીની સંકોચન ફિલ્મના સંકોચનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ, અન્યથા તે શાહી સ્તરને વિભાજીત અથવા ડીંક પણ કરી શકે છે.
સૂકવણી તાપમાન નિયંત્રણ
હીટ સ્ક્રિન ફિલ્મો પ્રિન્ટ કરતી વખતે સૂકવણીના તાપમાનને સારી રીતે નિયંત્રિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો સૂકવણીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો સામગ્રી થર્મલ સંકોચનનો અનુભવ કરશે; જો તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો શાહી પૂરતા પ્રમાણમાં સુકાશે નહીં, પરિણામે અંતિમ સંલગ્નતા અને પીઠ પર ગંદકી થશે. શાહીના દરેક રંગના સંપૂર્ણ સૂકવણીની ખાતરી કરવા માટે ગ્રેવ્યુર અને ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ મશીન બંને પર કલર ડ્રાયિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સૂકવણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના વિકૃતિને રોકવા માટે, શેષ ગરમીના પ્રભાવને નિયંત્રિત કરવા માટે રંગના તૂતક વચ્ચે ઠંડા હવાના માર્ગો ગોઠવવા જરૂરી છે. આજકાલ, પ્રિન્ટીંગ મશીનોમાં સ્થિર ડ્રમનો ઉપયોગ થાય છે, જે પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના તાપમાનને ઝડપથી ઘટાડી શકે છે. મજબૂત રાસાયણિક સ્થિરતા, નીચી સપાટીની ઉર્જા, શોષણ વગરની સરળ સપાટી અને પ્રિન્ટીંગ શાહી સાથે નબળી લગાવ જેવી સંકોચાયેલી ફિલ્મોની સામાન્ય પ્રિન્ટીંગ યોગ્યતાને કારણે. તેથી, પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, ફિલ્મને તેની સપાટીની ઉર્જા અને ખરબચડી સુધારવા અને સામગ્રીની સપાટી પર શાહીની સંલગ્નતાની સ્થિરતાને સુધારવા માટે સપાટીના કોરોના ડિસ્ચાર્જ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-25-2024